不管是凈化車(chē)間空氣還是保護勞動(dòng)者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下面介紹幾種常用的焊接車(chē)間除塵技術(shù)。
(1)屋頂排塵
主要是通過(guò)車(chē)間頂部排風(fēng)裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車(chē)間底部排除。該辦法是通過(guò)在車(chē)間屋頂合適的位置安裝送風(fēng)和排風(fēng)裝置，通過(guò)送風(fēng)和排風(fēng)，使得車(chē)間煙塵氣流向著(zhù)排風(fēng)的方向流動(dòng)，從車(chē)間頂部排除。
(2)工位集中除塵
集中煙塵凈化系統有集塵罩、管道、主機、風(fēng)機和排煙管道組成，運行時(shí)，風(fēng)機產(chǎn)生的吸力通過(guò)集塵罩將車(chē)間煙塵收集到管道系統，再經(jīng)過(guò)管道將這些煙塵運送到主機進(jìn)行過(guò)濾凈化，凈化完畢的空氣直接排入室外高空，既可以降低對周邊空氣環(huán)境的破壞，加速污染物擴散；又因為含塵空氣不參與室內空氣循環(huán)，可更明顯的提高車(chē)間內的空氣質(zhì)量，降低煙塵對人體健康的侵擾。
主機里安放的濾芯數量是提前根據整個(gè)車(chē)間的工位數量推算的煙塵量決定的，所需總有效過(guò)濾面積除以單個(gè)濾芯的過(guò)濾面積，既可得到需要濾芯數量。運輸煙塵的管道鋪設時(shí)要避開(kāi)行車(chē)道，并盡量減少彎頭，降低風(fēng)阻，以達到理想的除塵凈化效果。
在實(shí)際應用中，需根據廠(chǎng)房結構、車(chē)間大小、焊接點(diǎn)位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風(fēng)機，是一項較為復雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器，就近對焊接煙塵進(jìn)行過(guò)濾處理，效果很好，凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)入車(chē)間。
(3)焊接煙塵凈化機凈化
焊接煙塵凈化機凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過(guò)濾系統，過(guò)濾后的干凈空氣重新排放到車(chē)間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣臂吸入煙塵凈化器中，先通過(guò)凈化器的第一層阻火網(wǎng)，對大顆粒狀粉塵或火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾筒防護板（進(jìn)風(fēng)導流板），防護板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過(guò)濾筒，分流后的含塵氣體再進(jìn)入核心過(guò)濾系統-主過(guò)濾筒，過(guò)濾效果可達到99.7％。主過(guò)濾芯的高效過(guò)濾精度可達到室內的排放標準，過(guò)濾后的干凈空氣通過(guò)凈化器排風(fēng)口直接排入室內。立式安裝的濾芯在清灰時(shí)濾筒槽內不易存留粉塵，每個(gè)過(guò)濾的粉塵直接掉入粉塵收集箱，而不相互二次污染。
(4)采用吸塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動(dòng)式焊接煙塵凈化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵對車(chē)間的污染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進(jìn)化機。
